光學(xué)檢測(cè)影像測(cè)量?jī)x是一種在傳統(tǒng)光學(xué)儀器的基礎(chǔ)上，結(jié)合現(xiàn)代***的影像處理和計(jì)算機(jī)軟件技術(shù)研發(fā)而成的，集光、機(jī)、電、算于一體的高精度光學(xué)測(cè)量?jī)x器。
主要用于二維測(cè)量，輔助三維測(cè)量。可對(duì)工件、點(diǎn)、線、圓、圓弧、橢圓、矩形、距離、角度等平面幾何元素及圓柱、圓錐、球體、高度等部分三維幾何元素進(jìn)行高效、快捷、精準(zhǔn)、批量化測(cè)量。
一、技術(shù)參數(shù)：
2.1測(cè)量范圍：X*Y*Z:300*300*200mm
2.2大理石臺(tái)面尺寸：460 x 360
2.3玻璃臺(tái)面尺寸：329 x 329
2.4儀器重量：200KG
2.5電源：110V(AC) ~220V(AC) 50HZ 總功率50W
2.6外形：760 x 660 x 970
2.7攝像系統(tǒng)：彩色1/3”康斯得攝像機(jī) 變焦物鏡倍率：0.7-4.5X
2.8分辨率：11.18-3.95 普密斯鏡頭
2.9變倍方式：手動(dòng)
2.10工作距離：90 ± 2mm
2.11光源系統(tǒng)：節(jié)、光線細(xì)膩柔和，表面光成像明亮清晰，輪廓光采用平行光源，成像清晰、邊角分明，特別對(duì)軸類、圓弧類工件測(cè)量更加精準(zhǔn)
2.12測(cè)量精度：X、Y軸精度：≤（3+LU200）μm
2.13測(cè)量功能：
2D、2.5D元素測(cè)量：點(diǎn)、線、圓、圓弧、橢圓、距離、角度、矩形、O形環(huán)、槽型、開云線、閉云線、深度、高度、 平行度、垂直度、傾斜度、同心度、對(duì)稱度
3D元素測(cè)量：球體、圓柱體、圓錐等三維元素測(cè)量
組合元素測(cè)量：兩點(diǎn)距離、兩線距離、點(diǎn)到線距離、點(diǎn)到圓距離、線到圓距離、圓心距、兩線交點(diǎn)、組合角度、 角平分線、兩線中線、三點(diǎn)組合圓、線圓切點(diǎn)
2.14傳動(dòng)結(jié)構(gòu)：
X、Y軸傳動(dòng)部分采用進(jìn)口無牙光桿，移動(dòng)順暢快捷、無間隙、跳動(dòng)和回彈誤差
Z軸傳動(dòng)采用雙導(dǎo)軌升降臺(tái)結(jié)構(gòu)，確保Z軸上下調(diào)焦過程中無偏擺、跳動(dòng)現(xiàn)象
研磨級(jí)臺(tái)灣高精度絲桿，讓Z軸可實(shí)現(xiàn)μ級(jí)的調(diào)焦
高等級(jí)的合金銅螺母極度耐磨，長(zhǎng)久使用Z軸無掉焦現(xiàn)象，確保二次調(diào)焦精度
2.15數(shù)據(jù)系統(tǒng)：采用高分辨率光柵尺，確保三軸線性精度，X、Y、Z光學(xué)尺分辨率：0.001mm
2.16工作臺(tái)：
三層工作臺(tái)設(shè)計(jì)，高強(qiáng)度航空鋁合金材料，進(jìn)過特殊的處理工藝，使材料內(nèi)部和表面具備了超強(qiáng)的硬度和穩(wěn)定性
長(zhǎng)久的自然時(shí)效過程，使工作臺(tái)消除了內(nèi)應(yīng)力的變化，物理特性非常穩(wěn)定
2.17玻璃臺(tái)：采用德國(guó)進(jìn)口原片玻璃，微浮法工藝制造，經(jīng)過精密研磨，具有極高的平面度和透光率
2.18底座立柱：底座和立柱采用高精度天然花崗巖，00級(jí)研磨處理，物理特性穩(wěn)定，無內(nèi)應(yīng)力變化，使三軸具有相同的溫度特性和 膨脹系數(shù)，保證儀器精度的長(zhǎng)久性，可靠性和穩(wěn)定性。
機(jī)型優(yōu)勢(shì)：
1.攝像機(jī)-康斯得千兆網(wǎng)高速數(shù)字相機(jī)
千兆網(wǎng)數(shù)字高速傳輸像素?cái)?shù)據(jù)不用搭載視頻圖像卡、清晰度、細(xì)膩度、抗干擾能力以及傳輸速度**PK需要搭載圖像卡的模擬相機(jī)
2.光柵尺-貴陽(yáng)新天光柵尺
國(guó)家重點(diǎn)發(fā)展裝備制造企業(yè)制造的**光柵尺，穩(wěn)定度強(qiáng)使用廣泛性、**PK其他品牌
3.電機(jī)-精密伺服一體式電機(jī)組
精度高、適應(yīng)性強(qiáng)、定位穩(wěn)定、運(yùn)行流暢、使用壽命長(zhǎng)、**PK小眾驅(qū)動(dòng)電機(jī)
4.光源-可程控3環(huán)單區(qū)環(huán)形表面光源(可定制五環(huán)八區(qū)環(huán)形表面光源)
知名品牌光源充足壽命長(zhǎng)、**PK小眾品牌光源
5.軟件系統(tǒng)-INSPEC智能測(cè)量軟件支持多語(yǔ)言
國(guó)內(nèi)知名品牌近20年市場(chǎng)檢驗(yàn)功能強(qiáng)大操作簡(jiǎn)單抓取準(zhǔn)確,**PK小眾以及那些操作繁雜的測(cè)量軟件
軟件顯示圖樣
測(cè)圓：
測(cè)圓?。?/b>
測(cè)角度
測(cè)角度和平行距
測(cè)圓心距
三維測(cè)高：
系列測(cè)量軟件
2D測(cè)量功能
二維元素測(cè)量： 點(diǎn)、線、圓、圓弧、橢圓、距離、角度、 矩形、O形環(huán)、槽型、開云線、閉云線。組合元素測(cè)量： 兩點(diǎn)距離、兩線距離、點(diǎn)到線距離、點(diǎn)到圓距離、線到圓距離、圓心距、兩線交點(diǎn)、組合角度、角平分線、兩線中線、三點(diǎn)組合圓、線圓切點(diǎn)。
框選功能
在影像區(qū)拉出一個(gè)矩形框，框內(nèi)所有圖形和測(cè)量數(shù)據(jù)瞬間生成，測(cè)量形狀單一、排列規(guī)則的工件，節(jié)省了大量測(cè)量時(shí)間。
2.5D、3D測(cè)量功能
2.5D影像測(cè)量功能： 通過兩次調(diào)焦，參照對(duì)焦指示圖，確定*佳的清晰位置，軟件便會(huì)自動(dòng)運(yùn)算出兩面的高度差。
3D探針測(cè)量： 通過探針進(jìn)行接觸式測(cè)量 ，對(duì)高度、深度、平面距、空間距、圓柱、圓錐、球體等三維尺寸進(jìn)行精準(zhǔn)測(cè)量。
數(shù)據(jù)標(biāo)注功能
用戶可標(biāo)注直徑、半徑、距離、角度，影像與圖形同步標(biāo)注。
圖紙比對(duì)功能
用戶可將AUTO CAD工件檔案以DXF格式輸入測(cè)量軟件，便可輕松實(shí)現(xiàn)影像與圖紙的直觀比對(duì)。
掃描功能
通用戶只需按Enter鍵便可將當(dāng)前的影像全方位掃描，軟件會(huì)自動(dòng)生成工件的輪廓掃描圖。
地圖功能
用戶設(shè)置工件的起始范圍，移動(dòng)工作臺(tái)采集，便可獲得一張完整的圖片，在地圖上進(jìn)行尺寸標(biāo)注，保存地圖，設(shè)置標(biāo)注顏色。
自動(dòng)捕捉功能
軟件自動(dòng)捕捉影像中的圓、線、弧，迅速生成圖形和數(shù)據(jù)，降低人工采點(diǎn)的視覺誤差，簡(jiǎn)單快捷，大大提升測(cè)量效率。
測(cè)量數(shù)據(jù)輸出功能
Word,Excel連接功能： 測(cè)量數(shù)據(jù)以文字、報(bào)表形式輸出。Auto CAD轉(zhuǎn)換功能： 已測(cè)量的數(shù)據(jù)圖形可實(shí)現(xiàn)與 AutoCAD相互轉(zhuǎn)換，并生成工件圖紙。SPC統(tǒng)計(jì)分析功能： 通過SPC把測(cè)量數(shù)據(jù)生成X-R、Xm-R控制圖，計(jì)算*大、*小值、平均值，標(biāo)準(zhǔn)差，Ca、Cp等參數(shù)。
調(diào)焦指示功能
影像測(cè)量中調(diào)焦的清晰度與光源調(diào)節(jié)的明暗，往往對(duì)測(cè)量誤差影響很大，僅憑人工判別、視覺差異較大，調(diào)焦指示功能可以為您提供*佳的影像判別標(biāo)準(zhǔn)。
產(chǎn)品配置：
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序號(hào)
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名稱
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分項(xiàng)名稱
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規(guī)格及主要技術(shù)參數(shù)
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1
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機(jī)械本體
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主機(jī)
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影像測(cè)量系統(tǒng),三軸全自動(dòng)控制
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2
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機(jī)械結(jié)構(gòu)
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花崗巖主體結(jié)構(gòu) ，物理性能穩(wěn)定
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3
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光柵尺
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貴陽(yáng)新天光柵尺 ，分辨率1μm
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4
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導(dǎo)軌
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平行精密滾珠交叉導(dǎo)軌
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5
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三軸驅(qū)動(dòng)
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恒控伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)
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6
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攝像機(jī)
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康斯得相機(jī)(可定制)
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7
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光學(xué)系統(tǒng)
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鏡頭
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普密斯手動(dòng)變倍鏡頭(可定制)
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8
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放大倍率
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光學(xué)放大倍率：0.7X~4.5X ; 影像放大倍率： 21~200X
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9
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表面光
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3環(huán)單區(qū)LED冷光源 ，256級(jí)亮度可調(diào)
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10
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輪廓光
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LED冷光源 ，256級(jí)亮度可調(diào)(可定制)
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11
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軟件系統(tǒng)
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INSPEC測(cè)量軟件
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根據(jù)型號(hào)而定
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12
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電腦系統(tǒng)
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ACT420電控系統(tǒng)
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根據(jù)型號(hào)而定
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13
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操作手柄
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無
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14
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操作電腦
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工業(yè)電腦
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15
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附件
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出廠合格證
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一份
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16
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軟件優(yōu)盤
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數(shù)據(jù)備份優(yōu)盤
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17
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保修說明書
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一份
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